Высокоскоростной двухсторонний таблеточный пресс SAIPRESS SPD -VI 55 станций

Модель	SPD VI – 55
Количество станций	55
Тип инструмента	D
* Производительность/час (один слой)	От 150 000 до 200 000
Макс. рабочее давление  (основное)	100 кН
Макс. рабочее давление  (предварительное сжатие)	100 кН
Максимальный диаметр таблетки	25мм
Максимальная глубина наполнения	30 мм
Глубина проникновения верхнего пуансона	2 - 4 мм
Основной электродвигатель	20 лс / 380В /3 фазы
Габариты упаковочного ящика (см)	135 х 137 х 210
Вес брутто	7000 кг

* В зависимости от материала, формы и размеров таблеток.

 

Страна производства - Индия

1. Процесс подачи материала

SAIPRESS-VII является самой универсальной моделью в своем классе. Она имеет удобную для оператора конструкцию устройства подачи под давлением, которое легко, правильно и эффективно подает гранулы в полость матрицы. Трехступенчатая конструкция лопастей обеспечивает оптимальную загрузку порошка. Одна лопасть мешалки расположена в центре верхней части. Она правильно перемешивает гранулы, а две другие работают как подающие импеллеры. Спрессованные таблетки из точки выброса сортируются как образцы или отбраковываются, а хорошие таблетки проходят через желоб для таблеток.

 

2. Регулировка подачи порошка

Регулировка впускного отверстия для порошка осуществляется с опорного кронштейна бункера. Эти регулировки возможны без остановки машины и открытия защитных устройств.

4. Приводное устройство

SAIPRESS-VI - таблетпресс оснащен сверхмощной коробкой передач с масляной эмульсией для достижения более высокой скорости вращения револьверной головки. Он обеспечивает низкий уровень шума даже при высокой скорости. К нему подключен двигатель большой мощности.

5. Основное давление и система предварительного сжатия

SAIPRESS оснащен системой предварительного сжатия с каждой стороны. Все основные элементы управления находятся за пределами зоны таблетирования, за исключением элементов управления проникновением верхнего пуансона для валков предварительного сжатия. Хотя управление проникновением верхнего пуансона осуществляется при неподвижной машине, это не представляет опасности для операторов. Большие диаметры основных и предварительных валков были разработаны для обеспечения оптимального времени пребывания пуансонов под давлением.

6. Механизмы подачи под давлением

SAIPRESS может быть оснащен ротационными подающими механизмами и новой конструкции. Эти подающие механизмы оснащены частотно-регулируемым приводом для оптимальной работы в широком диапазоне материалов и скоростей подачи. Обеспечивается исключительное постоянство веса таблеток и чистота работы. Специально разработанный донный подающий механизм с принудительным приводом оснащен прямым входом для порошка, что улучшает поток гранулята и производительность подачи. Конструкция подающего механизма была упрощена для перестановки. Подающие механизмы оснащены желобами для выгрузки порошка, которые, при использовании с отсекающими полозьями бункера, позволяют опорожнять подающий механизм перед демонтажем. Основное преимущество этой функции заключается в том, что она исключает потерю порошка и, в свою очередь, сокращает время очистки.

7. Удаление пыли

При высокоскоростном таблетировании удаление пыли имеет большое значение. Две насадки для удаления пыли вокруг точек предварительного и основного сжатия значительно снижают уровень пыли. По запросу может быть поставлен подходящий пылеудаляющий аппарат с необходимыми шланговыми трубопроводами.

8. Снижение уровня шума

Прозрачные верхние кожухи закрывают всю зону таблетирования, что значительно снижает уровень шума. Приводная система находится в нижнем шкафу, который закрыт виброизолированными шумопоглощающими кожухами. Антивибрационные крепления входят в стандартную комплектацию. Высокополированные профили рабочей поверхности кулачка обеспечивают плавную и эффективную работу с низким уровнем износа и шума.

9. Конструкция рабочей поверхности кулачка

В станке применена новейшая конструкция рабочей поверхности кулачка с плавными углами наклона кулачков. Плавные углы кулачков улучшают перемещение пуансона, что, в свою очередь, облегчает выталкивание таблеток и уменьшает износ головки пуансона за счет смазки рабочей поверхности кулачка. 

10. Проникновение верхнего пуансона

Регулируемое проникновение верхнего пуансона входит в стандартную комплектацию машины (обычно является опцией для других таблеточных прессов). Регулируемое проникновение верхнего пуансона обеспечивает следующие преимущества:

⇛ Изменение уровня, на котором таблетка изготавливается в матрице

⇛ Облегчает таблетирование из сложных продуктов или очень мелких таблеток

⇛ Снижение нагрузки при выталкивании, что приводит к увеличению срока службы головки пуансона

⇛ Срок службы матрицы может быть увеличен за счет реверсирования матриц

 

11. Очищаемость

Зона таблетирования была спроектирована в соответствии со строгими нормами cGMP. К основным особенностям зоны таблетирования относятся;

⇛ Зона обработки без покраски

⇛ Легкий доступ к зоне для уборки благодаря более широким верхним ограждениям и отсутствию угловых колонн

⇛ Возможность легкой и тщательной уборки, так как большинство элементов фурнитуры съемные

⇛ Пылеуловители сведены к минимуму

⇛ Общее перекрестное загрязнение и время уборки значительно сокращаются

 

12. Безопасность оператора

На всех верхних ограждениях установлены блокировочные выключатели, обеспечивающие немедленное отключение машины в случае, если во время работы машины ограждение остается открытым.

13. Техническое обслуживание

Доступ к основным органам управления и системе одноразовой смазки осуществляется через откидные переднюю и заднюю панели. Поскольку в этой зоне нет движущихся частей, они не заблокированы, поэтому регулировки можно безопасно выполнять во время работы машины.

14. Смазка

Смазка SAIPRESS-VI: Гидравлическая смазка: Таблеточный пресс также имеет отличную систему смазки. Вращающиеся части любой машины нуждаются в смазке. Для смазки маслом в машине установлен насос с электродвигателем. Все линии соединены между насосом и точками смазки. Время смазки, количество и качество масла определяются заранее, чтобы контролировать работу и избежать утечки излишков масла через коллектор. Заданный объем масла подается на смазку втулки туррели, верхней головки пуансона и нижнего пуансона. Масляный трубопровод подключается через соединительный узел.

Ручная консистентная смазка также подается в основные точки смазки корпуса рельса и верхнего кулачкового диска. Она обеспечивает поддерживающую смазку подшипников.

15. Распределение давления и сброс при перегрузке

Блоки давления работают автономно, чтобы избежать нагрузки на другие части машины. Давление подается с помощью гидравлического блока питания. Сброс при перегрузке является единым для верхних и нижних пуансонов, обеспечивая дополнительную защиту от перегрузки. Предохранительный клапан машины работает эффективно. Система гарантирует, что любая перегрузка, переданная на пуансоны, представляет собой лишь небольшой процент от общей нагрузки. Верхние и нижние прижимные ролики регулируется, позволяя изменять положения, в котором таблетка создается в матрице. Подходит для работы со сложными материалами или при производстве более тонких таблеток. Срок службы матриц может быть увеличен вдвое за счет переворачивания матриц.

16. Система приборов и управления

Эта система поставляется в качестве дополнительного оборудования. Очень важно оснастить высокоскоростные таблеточные прессы современными системами управления процессом, чтобы обеспечить оптимальную производительность пресса. Эта система позволяет максимально использовать производственные мощности и обеспечивает эффективную, полностью автоматическую операцию таблетирования, при которой каждая таблетка точно соответствует всем требованиям. Конечная цель - работа машины без присмотра.

Компьютеризированная система управления оборудованием

Эта система поставляется в качестве дополнительного оборудования. Очень важно оснастить высокоскоростные таблеточные прессы современными системами управления процессом, чтобы обеспечить оптимальную производительность пресса. Эта система позволяет максимально использовать производственные мощности и обеспечивает эффективную, полностью автоматическую операцию таблетирования, при которой каждая таблетка точно соответствует всем требованиям. Конечная цель - работа машины без присмотра.

Специальные функции для системы приборов

⇛ Сенсорный экран управления.

⇛ Отбраковка таблеток во время запуска и остановки.

⇛ Отбор проб таблеток.

⇛ Сбор данных о силе основного сжатия, предварительного сжатия и выталкивания. В режиме реального времени измеряет основное усилие сжатия, предварительное сжатие и силу выталкивания.

⇛ Контроль герметичности пуансонов.

⇛ Помогает строить различные графики.

⇛ Многоуровневые системы паролей.

⇛ Измерение усилия с помощью импортированных тензодатчиков.

⇛ Управление через компьютер.

⇛ Датчик уровня порошка.

⇛ Формирование партий, подпартий и других отчетов с возможностью распечатки.

⇛ Система управления рецептами.

 

Система контрольно-измерительных приборов:

Эта система обеспечивает контроль таблеточного пресса, гарантируя равномерное высокое качество таблеток.

SAIMACH предоставляет некоторые высокотехнологичные инструменты, перечисленные ниже.

• Компьютер на базе двухъядерного процессора Intel Pentium с сенсорным экраном (промышленный компьютер).
• Стандартная система пневматического управления
• Встроенный высокоскоростной пиковый детектор с программным обеспечением.
• Импортные тензодатчики для измерения силы и необходимые механические монтажные системы.
• Высокоточные двигатели для заполнения матрицы (основная и предварительная установка).
• Волоконно-оптические датчики для повышения точности данных.

 

Существуют и другие скрытые преимущества, такие как безопасность оператора и простота использования. Кроме того, соблюдение нормативных требований не представляет сложности, так как отбракованные таблетки выбрасываются через разделительные ворота.

К оборудованию подключена комплексная система сбора и контроля данных, которая позволяет выполнять другие высококлассные функции, такие как управление рецептами, сбор и анализ данных, отслеживание тенденций, хранение статистических данных, а также возможность печати. Все это осуществляется с помощью нашего программного обеспечения, установленного на компьютере. Компьютер установлен на пыленепроницаемой панели из нержавеющей стали.

 

Особенности приборов:

⇛ Основные данные о силе уплотнения и предварительного сжатия для отдельных пуансонов:

Данные о силе отдельного пуансона измеряются с помощью устройства для измерения силы уплотнения. Это устройство измеряет пиковое значение силы на таблетке, когда оба верхних и нижних пуансона проходят между двумя основными и предварительными валиками (верхним и нижним).

Устройство передает эти данные в компьютер с помощью программного обеспечения. Собранные данные о силе отдельных пуансонов и рассчитанная средняя сила (кН) всех пуансонов отображаются на экране компьютера. В соответствии с параметрами таблетки, данные о силе будут постоянно обновляться для каждого оборота. Любой пользователь может увидеть и распечатать эти данные.

 

⇛ Сила выталкивания таблеток:

Сила выталкивания каждой таблетки измеряется и отображается на экране, а также может быть распечатана. Эта функция помогает определить определенные свойства при изготовлении таблеток и, следовательно, улучшить качество рецептуры, уменьшить износ оборудования и инструментов.

 

⇛ Автоматическая настройка машины (в отношении параметров таблеток)

Для известных и сохраненных рецептов машина сама устанавливает все необходимые параметры таблеток автоматически, когда пользователь загружает новый рецепт, параметры управления машиной, такие как обороты турели и питателя, контроль веса / глубины заполнения, пределы контроля усилия уплотнения и т.д. передаются из управления рецептами на экран управления машиной и в соответствии с новым установленным значением, машина автоматически настраивает все параметры с помощью высокотехнологичных устройств и синхронизации программного обеспечения.

⇛ Автоматический контроль усилия

Система автоматического контроля силы основана на контроле силы уплотнения. Когда толщина таблетки постоянна, вес таблетки прямо пропорционален силе уплотнения и наоборот. Сила уплотнения будет изменяться в зависимости от изменения веса. Если изменение силы уплотнения выходит за допустимые пределы, двигатель наполнения матрицы автоматически регулирует весовую рампу для контроля веса таблетки.

 

⇛ Первоначальный запуск и остановка машины для отбраковки таблеток

Во время запуска и остановки машины некоторые таблетки могут не соответствовать требуемым параметрам; это обычное явление для любой машины для прессования таблеток. Функция первоначального запуска и остановки машины для отбраковки таблеток является решением этой проблемы.

При запуске машины таблетки будут автоматически отводиться к воротам отбраковки до тех пор, пока обороты револьверной головки не достигнут заданного значения. Значение «Первоначального отбраковывания таблеток» может быть введено на основе предыдущего опыта, и это значение может быть изменено. После завершения «Первичного отбраковывания таблеток» в соответствии с введенным значением, таблетки будут автоматически перенаправлены к воротам производства. При остановке машины последние несколько таблеток будут немедленно направлены в отсек отбраковки.

⇛ Автоматическая отбраковка одной таблетки

Благодаря особенностям машины, таблетки принимаются только тогда, когда сила уплотнения находится в допустимых пределах. Даже если во время работы сила уплотнения одной таблетки превысит допустимый предел, таблетка будет автоматически отбракована.

⇛ Устройство для отбора проб

Отбор проб осуществляется в двух основных режимах:

1. По времени
2. На основе количества оборотов

Интервал цикла выборки - либо время, либо оборот для режимов «По времени» и «По оборотам» соответственно. Для каждого режима выборки есть три последующих выбора.

• Все таблетки в непрерывном режиме: Все (количество станций) таблетки отбираются через заданное время/на основе количества оборотов
• Все таблетки в прерывистом режиме: таблетки отбираются в группе из пяти таблеток через заданное время/на основе количества оборотов. После завершения цикла, тот же цикл будет повторяться через заданный промежуток времени.
• Выбранные пуансоны: Пользователь может взять пробу для 5 пуансонов через заданное время/количество оборотов.

⇛ Контроль уровня порошка

Когда уровень порошка в бункере опускается ниже нижнего уровня, машина автоматически останавливается через 30 секунд.

⇛ Управление рецептами

Управление рецептами управляет всеми параметрами таблеток и машины, необходимыми для конкретного рецепта продукта. Пользователь может добавлять, редактировать или удалять рецепт. Пользователь может сохранять параметры конкретного продукта. В памяти хранится до 100 рецептов продуктов, которые производятся на одной машине (с учетом емкости жесткого диска компьютера). Эта функция позволяет сократить время настройки машины для каждой повторяющейся партии продукта. Рецепт можно загрузить, чтобы перенести сохраненные параметры на экран «Данные партии» и «Управление машиной».

 

⇛ Параметры рецепта

Параметры рецепта включают код рецепта, название продукта, все параметры таблеток и основные параметры машины.

 

⇛ Экраны меню для удобной настройки машины

• Управление машиной
• Управление отбором проб и отбраковкой
• Данные об усилии штамповки
• График силы удара
• Состояние машины
• Сводка аварийных сигналов
• Диагностика
• Техническое обслуживание
• Управление рецептами
• Данные о партиях
• Отчет о партиях
• Технические данные машины
• Меню журнала работы машины
• Безопасность

 

⇛ Данные по партии/опция печати

Позволяет распечатывать данные о партиях после их завершения. Промежуточный отчет о данных партии также может быть выполнен, когда это необходимо. Пользователь также может распечатать отчет о рецептах, отчет о данных об усилиях отдельных пуансонов и отчет об истории аварий.

⇛ Безопасность

Предустановлены многоуровневые системы безопасности: Директор, Менеджер, Помощник Менеджера, Супервайзер, Оператор и т. д. Это позволяет добавлять, изменять или удалять пользователей для определенной выбранной группы. Также можно определить права доступа отдельных пользователей. Каждый пользователь имеет свой собственный пароль для входа на свой уровень. Эта функция не позволяет неавторизованному лицу управлять машиной или вносить изменения в данные.

⇛ Состояние машины

На экране состояния машины отображаются предопределенные блокировки, которые повлияли на работу машины. На этом экране меню отображается причина неработоспособности/остановки машины во время работы.

 

Сигналы тревоги:

• Блокировка для безопасности: - Предотвращает несанкционированное использование машины
• Защитная блокировка: - Предотвращает любой вариант несчастного случая или повреждения машины.
• Блокировка работы машины: - Она предотвращает любые нежелательные операции с машиной.

Когда возникают эти типы блокировок, машина должна быть остановлена как можно раньше. Каждое возникновение блокировок сохраняется в истории сигналов тревоги. Любой пользователь может получить доступ к этим сигналам и распечатать их в любой момент. Любой сигнал тревоги должен быть подтвержден после посещения. Подтвержденные сигналы сохраняются с указанием даты и времени.